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曲軸加工
曲軸加工

曲軸加工

  • 所屬分類:軸類產品
  • 發布日期:2019-10-31
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  • 產品概述
  • 性能特點
  • 技術參數

熔煉

高溫低硫純淨鐵水的獲得是生產高質量球墨鑄鐵的關鍵。國內主要是以衝天爐為主的生產設備,鐵水未進行預脫硫處理;其次是高純生鐵少、焦炭質量差。采用衝天爐熔化鐵水,經爐外脫硫,然後在感應電爐中升溫並調整成分。在國內鐵水成分的檢測已普遍采用真空直讀光譜儀來進行。

造型

氣流衝擊造型工藝明顯優於粘土砂型工藝,可獲得高精度的曲軸鑄件,該工藝製作的砂型具有無反彈變形量等特點,這對於多拐曲軸尤為重要。國內已有一些曲軸生產廠家從德國、意大利、西班牙等國引進氣流衝擊造型工藝,不過,引進整條生產線的隻有極少數廠家。

電渣熔鑄

電渣重熔技術應用於曲軸的生產,使鑄造曲軸性能可能和鍛造性能媲美。並具有研發周期快,金屬利用率高,設備簡單,產品性能優越等特點。

以熱模鍛壓力機、電液錘為主機的自動線是鍛造曲軸生產的發展方向,這些生產線將普遍采用精密剪切下料、輥鍛(楔橫軋)製坯、中頻感應加熱、精整液壓機精壓等先進工藝,同時配有機械手、輸送帶、帶回轉台的換模裝置等輔機,形成柔性製造係統(FMS)。通過FMS可自動更換工件和模具以及自動進行參數調節,在工作過程中不斷測量。顯示和記錄鍛件厚度和最大壓力等數據並與定值比較,選擇最佳變形量以獲得優質產品。由中央控製室監控整個係統,實現無人化操作。此鍛造方法鍛造的曲軸,具有內部金屬流線的全纖維性,可以提高20%以上的疲勞強度。

曲軸粗加工將廣泛采用數控車床、數控內銑床、數控車拉床等先進設備對主軸頸、連杆軸頸進行數控車削、內銑削、車-拉削加工,以有效減少曲軸加工的變形量。曲軸精加工將廣泛采用CNC控製的曲軸磨床對其軸頸進行精磨加工。此種磨床將配備砂輪自動動平衡裝置、中心架自動跟蹤裝置、自動測量、自動補償裝置、砂輪自動修整、恒線速度等功能要求,以保證磨削質量的穩定。高精設備依賴進口的現狀,估計短期內不會改變。


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